PAM加藥裝置控制柜控制計量泵，攪拌器，液位計，電動閥、輸液泵等電氣設備。
計量泵的控制方式：計量泵的體積流量輸出正比于其沖程長度和沖程頻率，加藥量通過雙維調節(jié)，即沖程長度粗調，沖程頻率細調。在相對簡單應用的場合，可以手動設置沖程長度。過程控制應用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執(zhí)行機構間信號交換的標準，具有外控功能的計量泵主要采用這種方式，實現(xiàn)對沖程長度和沖程頻率的外部調節(jié)。
加藥有三種運行方式，即程控系統(tǒng)遠操、現(xiàn)場自動運行和手動運行方式。
現(xiàn)場手動控制：將現(xiàn)場控制柜上“就地/遠控”切換開關置“就地”位置，通過操作對應電動設備的“啟停”按鈕來實現(xiàn)電動設備的啟動功能。
遠控：將現(xiàn)場控制柜上“就地/遠控”位置，在遠方控制室內工控機CRT界面上，通過操作對應電動設備的“啟停”按鈕來實現(xiàn)電動設備的啟停功能。
自動控制：即單閉環(huán)反饋控制，控制器根據(jù)循環(huán)水在線儀表傳送的（4～20mA）信號，結合所設定的控制范圍參數(shù)，計算出所需的加藥量，并將此加藥量轉換為4～20mA信號控制變頻器的頻率輸出范圍和輸出電壓，變頻器驅動計量泵，改變計量泵電機的轉速（0-50Hz）和方向，從而控制了加藥量，調節(jié)流量范圍為泵銘牌出力的0～100%。
以上三種控制方式我方據(jù)多年現(xiàn)場經驗，推薦“就地手動+遠控”，采用變頻調節(jié)加藥泵流量，原因如下：
1、“就地手動+遠控”性價比高，完全滿足加藥量需求。
2、符合工作人員的操作水平及減輕日常就地維護工作量。
3、手動變頻調節(jié)即在保證泵的底開度值的基礎上設定一個工藝經驗值，控制范圍和控制點容易掌握。
4、保證就地/遠控切換方便，起泵點和停泵點可根據(jù)流量工況手工起停比較及時，運行加藥泵時其初始開度應根據(jù)流量可簡單的進行查表計算。
5、自動控制理論過于合適化，首先業(yè)主要購買一成套化學在線儀表和PLC，不論國產還是進口，價格不低，另外還需要多點采樣循環(huán)檢測，管路的采樣時間滯后加模擬信號滯后，造成系統(tǒng)調節(jié)周期過長；另外化學儀表的日常維護工作量大，若維護保養(yǎng)及校正不當，則測量精度不能保證，就無法保證系統(tǒng)準確投加藥劑。
